
长葛密集绝缘母线槽的一系列性能特征使这种产品被称为节能产品。由于密集绝缘母线槽的优越性,它的发展空间得以确定。随着国民经济的发展以及高层建筑,超高层建筑和大型公共设备的兴起,节约能源和降低配电线路上的电压损耗已成为更加重要和优先考虑的问题。长葛电线桥架低压母线槽的出现将逐步取代整个输配电系统中的空气绝缘母线管,并发挥越来越大的作用。

目前市场上对电线桥架低压母线槽的表面处理有很多种,其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,长葛低压母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。

传统的保护地线PE线放置在电线桥架低压母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。长葛低压母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗最小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

长葛槽公密集型母线槽外壳采用高强度无磁铝镁合金材料拉挤成型,侧板为散热片形状设计,表面经过阳极氧化镀膜工艺精细处理,不仅重量轻,耐腐蚀能力强,而且散热好,零涡耗,无磁滞损耗,整体节能降耗效果好。电线桥架低压母线槽外壳全长防刮设计,带泄水孔,机械强度高,可满足大跨度安装要求。

用户在选择电线桥架低压母线槽时,应根据不同的应用场合确定母线槽的类型和防护等级,并根据需要的容量确定母线槽的电流等级。需要注意的是:工厂提供的母线槽产品应与经过全面型式试验的母线槽产品一致。严格防止型式试验的是一种产品,但向用户提供了另一种产品。该项目的动力传输实验不能作为全面检查母线管性能的基础。项目中的输电电流很小,无法达到满负荷运行,也无法弄清任何问题。长葛低压母线槽的测试运行应长期,满负荷运行,以评估母线槽是否可以达到规则的额定值以及绝缘材料的可靠性。

长葛电线桥架低压母线槽的导体材料主要为电工用硬铝排,需具备较高的纯度,《电工用铜、铝及其铝合金母线 第二部分:铝和铝合金母线》中规定铝含量不低于99.50%。铝含量的高低直接影响着导体的导电率。另外导体的加工工艺,电线桥架低压母线槽特别是表面处理方式将大大影响着母线的输电性能。