
开封插接母线槽经过大量试验和计算机有限元分析,当电缆桥架插接母线槽铜层截面占总截面20%时,具有最佳性价比,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。检测铜层截面最简单的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。

所以目前最先进的电缆桥架插接母线槽插口工艺应该是铝排延伸工艺,即在插口处采用机械力挤压延伸成端子排,排除了焊接造成的局部电阻较高现象。保证了无论是馈电式(不含插接口)母线还是插接式(含插口)母线,始终保持高度密集型的结构,导电铜排之间无任何间隙,确保了母线槽系统的完全密集和低阻抗,开封插接母线槽具有散热性能好、温升系数低、电压降低、耐机械冲击等性能,同时也节省了空间。从而提供更高的安全和可靠性。

从结构上看,电缆桥架插接母线槽以铜排或铝排为导体,所以电容量大、电压降小;同时,母线槽以钢板或铝合金板为外壳,所以不怕燃烧、安全性高、使用寿命长。从整体上看,母线槽的外形美观、重量轻,且安装简单方便、可延展性强。开封插接母线槽价格可随意增加或更换配电系统,既可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。

开封插接母线槽系统较电缆相比有着使用寿命长的优点,一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长,母线的安装支架也是必须考虑的一部分。电缆桥架插接母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架,在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。购买一些大容量母线时应认真考察支架吊臂和横梁材质、弹簧和荷重等。有些不良厂商选用较低号数的角铁作为支架材料,后果是母线槽在使用一段时间后出现下垂移位,如不及时维修甚至会出现安全事故。

目前市场上对电缆桥架插接母线槽的表面处理有很多种,其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,开封插接母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。

铝合金外壳材料属非磁性材料,有效避免了涡流损耗,再加上铝这种材料本身就比钢制材料具有更加优越的导热能力,能够更加及时的将内部热量传导出去,所以电缆桥架插接母线槽相对钢外壳它具有较强的节能效果;铝镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优越的导热性能外,它相对普通的铝合金具有更高的机械强度。所以至目前为止,铝镁合金材料是开封密集型母线槽的最理想外壳材料。