南阳电线桥架绝缘母线槽价格

传统的保护地线PE线放置在电线桥架绝缘母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。南阳绝缘母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗最小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

目前市场上对电线桥架绝缘母线槽的表面处理有很多种，其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，南阳绝缘母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。

南阳绝缘母线槽(以下简称“母线槽”)可为交流三相三线、三相四线和三相五线制，频率为50-60Hz，电压至400V，额定工作电流为250~5000A，主要用作工矿、企事业和高层建筑中新型的供配电设备。带插口的母线槽，可通过插接头箱或开关箱，便能方便地引出电源分路。由于电线桥架绝缘母线槽具备体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点，成了市场“抢手货”。

南阳槽公密集型母线槽采用超高纯度电解铜，含铜量不低于99.95%，导体全表面镀锡，极大提高了导体抗氧化腐蚀能力，有效降低了接触电阻，电线桥架绝缘母线槽价格从而提升了导体整体的导电能力，导电率最高可达103%IACS（国家标准值为97%IACS），使用寿命可达30年以上。