
鄢陵母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长,螺栓难免有松动的一天,易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生;手工铆接避免了螺栓松动引起的故障,而且使得母线外壳电气连续性更好,但因为是手工操作,鄢陵母线槽难免有产品质量参差不齐,而且效率低下;自动化铆接由于是完全流水线装配,相对手工铆接其工艺水准又更进一步,做到了所有产品装配质量统一化,而且大大提高了生产效率。

这类电线桥架母线槽虽然优点众多,但在被使用范围内,特别容易对不同程度的海拔高度、周围空气温度、空气清洁程度感冒。因此,使用这类母线槽,就得掌握它发挥优点的受限条件,例如:海拔高度不超过2000m;周围空气温度在-5~+40℃之间,并在24h内其平均温度不高于+35℃;相对湿度在最高为+40℃时不超过50%,鄢陵母线槽厂家在较低温度时允许有较高的相对湿度,比方说+20℃时为90%,但应考虑到由于温度的变化,有可能会偶然地产生适度的凝露;污染等级为二级;安装类别为III、IV级;母线槽TH型产品保证在空气相对湿度不大于95%、有凝露与霉菌的地方。

母线绝缘材料基本分为三大类:PVC材质的热缩套管、聚酯薄膜、粉末喷涂绝缘。其中,PVC热缩套管不仅厚度较厚导热差,且易老化,连续使用年限不超过15年;聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成的一种高分子薄膜,电线桥架母线槽不仅绝缘性能很高,而且可以拉伸至十几微米的厚度,如此薄的薄膜更容易将导体产生的热量传递出去。粉末喷涂绝缘顾名思义是将具有绝缘能力的粉末采用经典喷涂的方法附着于铝排表面充当绝缘材料,这种工艺看似新颖,但实则具有较大隐患,粉末喷涂达到3750V的低压电气耐压标准必须保证喷涂的粉末有一定的厚度,厚度太大不利于导体的散热。另外一个不稳定因素在于:喷涂上去的粉末如果在装配时不严谨就会造成涂层脱落,鄢陵母线槽而且在后期母线的通电运行过程中随着母线的不断轻微震动,都容易出现涂层磨损的现象,这样是十分危险的,将会出现十分严重的短路事故。

载流量(载流能力)是评估母线产品的重要指标。大量的实验数据证明,电线桥架母线槽的载流能力优于空气绝缘母线,即:相同规格的导体电流可以相差一个或多个电流水平。母线槽的载流能力差的主要原因是阻抗值大,这会导致损耗大,并且散热性不好,从而导致允许携带小电流。这在大电流空气绝缘母线中尤为突出。例如:4000A母线槽是密集绝缘母线槽,电流密度大约为1.8A /㎜2;空气绝缘母线槽只能选择1.2A /㎜2左右,后者的横截面(导体)要大得多。结果,成本增加并且浪费资源。

合理选择电线桥架母线槽可以大大提高输配电系统的安全性和可靠性。鉴于密集型和空气型的不同特性,建议配电系统的主干线,馈线部分和电流水平较高的中心选择空气绝缘母线槽;最适合分支较多,电流较低的中心。选择鄢陵电线桥架母线槽的优点是:载流量大,损耗低,电抗平衡,使用方便,降低成本。