
安阳密集绝缘母线槽主要是接头处使用绝缘的螺栓进行加紧固定,同时还要采用一种双连接的铜排进行很好的连接,能够有效的增加了接头的接触面积,并且大大的降低了接头部位的温度升高的问题,而且这种密集型母线也是一种新一代的环保类型的产品,这种密集型母线导电排缠绕时有阻燃型号的交联聚乙烯热缩套管,能够很好的阻热,具有较强的绝缘性能,在遇到火势的时候也没有有毒气体散发出来。并且这种母线还是一种布线比较灵活的东西,电缆桥架密集绝缘母线槽插接口的设置也比较灵活多变,可以设置大量的插口,而且通用性也比较强。

安阳密集绝缘母线槽制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能激活界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。安阳电缆桥架密集绝缘母线槽在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。

电缆桥架密集绝缘母线槽详细的选择范围建议:对于1250A以上的额定电流,使用密集绝缘母线槽;使用空气绝缘母线槽或低于1250A的密集绝缘母线槽(空气绝缘母线槽不适合在1250A以上使用,主要缺点是:高损耗和高成本)。例:广州XXX建筑工程变电站低压侧,电流等级为3150A,早期选择了空气绝缘母线管,导体截面积基于安阳密集绝缘母线槽导体的截面积(相同电流水平)。现场采样实验的温升值已达到90K,比规范值高30K。调整后,选择了密集的绝缘母线。实验后温升仅为50K,产品满足规格要求,受到用户好评。大量的实验数据证明了以上概念。

极限温升值可以说是母线槽最关键的安全技术参数,也是体现安阳密集绝缘母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题:①铜排的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率越大,温升自然偏高。②导体的截面积:同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小,温升自然偏高。③电缆桥架密集绝缘母线槽的散热性能:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高。④连接头结构的好坏:连接头接触不好,温升也会偏高。

选用安阳密集绝缘母线槽时应综合考虑使用环境,电缆桥架密集绝缘母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规定:1.室内专用洁净场所,采用IP30及以上等级。2.室内普通场所,采用不低于IP40等级。3.室内有防溅水要求的场所,采用不低于IP54等级。4.室内潮湿场所或有防喷水要求的场所,采用IP65及以上等级。5.有防腐要求的场所或室外,采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

目前市场上对电缆桥架密集绝缘母线槽的表面处理有很多种,其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,安阳密集绝缘母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。