
传统的保护地线PE线放置在电线桥架插接式母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。安阳插接式母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗最小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

目前市场上电线桥架插接式母线槽外壳包括:钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合金外壳。第一种,钢制外壳材料属磁性材料,内部电流的流通将在磁性外壳上产生较强的涡流效应,使得外壳自身发热。而安阳插接式母线槽外壳除了担负防护的任务外另外一个重要任务就是散热功能,试想自身还要发热的材料又怎么能及时的把内部导体的热量及时散发出去呢?这就是钢制外壳母线十分不节能的重要原因。

目前市场上对电线桥架插接式母线槽的表面处理有很多种,其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,安阳插接式母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。

安阳插接式母线槽的电阻比较小,由于它的散热机能比较好,升温低,所以线路的压降小,损耗也比较小。空气型母线的电阻较大,这也与她的散热性有关的,它升温高,通常温度越高,电阻越大。电线桥架插接式母线槽密封性能好, IP防护等级可以达到IP66,可以用在是外,空气式母线槽因为结构需要,IP防护等级一般只有IP40,通常都是用在车间内部。就目前母线槽市场来讲,选择密集型母线槽的最为广泛,品牌也有很多,比较大的象施耐德、西门子,或者国产品牌金展电气等等,很多的。

安阳插接式母线槽在我国火灾事故中,属电气引起的火灾事故超出整个火灾事故的60%。电线桥架插接式母线槽而由电气引起火灾事故的肇事者包括:电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等,大部分是由于长期温升高发热,导致绝缘材料老化发生短路而引起的火灾事故。

安阳槽公密集型母线槽外壳采用高强度无磁铝镁合金材料拉挤成型,侧板为散热片形状设计,表面经过阳极氧化镀膜工艺精细处理,不仅重量轻,耐腐蚀能力强,而且散热好,零涡耗,无磁滞损耗,整体节能降耗效果好。电线桥架插接式母线槽外壳全长防刮设计,带泄水孔,机械强度高,可满足大跨度安装要求。