
安阳电线桥架密集式母线槽应选用具有3C强制认证标记的产品,并有型式试验报告。我国生产母线槽的厂家众多鱼龙混杂,制作方式多为手工制作,主要集中在江浙,许继暖之郎就是著名的母线槽桥架之乡。安阳电线桥架密集式母线槽采购时应对厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做深入考察,特别是生产环境。因为绝缘处理若在不洁净的空间中进行,绝缘层中多少会存在一些导电微粒,运行初期尚无关系,但时间一长就会造成绝缘损坏。

目前市场上电线桥架密集式母线槽外壳包括:钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合金外壳。第一种,钢制外壳材料属磁性材料,内部电流的流通将在磁性外壳上产生较强的涡流效应,使得外壳自身发热。而安阳密集式母线槽外壳除了担负防护的任务外另外一个重要任务就是散热功能,试想自身还要发热的材料又怎么能及时的把内部导体的热量及时散发出去呢?这就是钢制外壳母线十分不节能的重要原因。

目前市场上对电线桥架密集式母线槽的表面处理有很多种,其中最不成熟的工艺为铜包铝工艺(亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”),此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体,此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应,另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制,很难被市场认可,目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡,安阳密集式母线槽就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡,这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题,但是锡的电阻率远高于铝,由于电流的集肤效应,镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺,即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高,造价大,一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的:首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来,不存在膨胀系数问题,其次,较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率,锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触,提高了导体的防腐能力。

安阳槽公密集型母线槽外壳采用高强度无磁铝镁合金材料拉挤成型,侧板为散热片形状设计,表面经过阳极氧化镀膜工艺精细处理,不仅重量轻,耐腐蚀能力强,而且散热好,零涡耗,无磁滞损耗,整体节能降耗效果好。电线桥架密集式母线槽外壳全长防刮设计,带泄水孔,机械强度高,可满足大跨度安装要求。