
母线绝缘材料基本分为三大类:PVC材质的热缩套管、聚酯薄膜、粉末喷涂绝缘。其中,PVC热缩套管不仅厚度较厚导热差,且易老化,连续使用年限不超过15年;聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成的一种高分子薄膜,电缆桥架密集绝缘母线槽不仅绝缘性能很高,而且可以拉伸至十几微米的厚度,如此薄的薄膜更容易将导体产生的热量传递出去。粉末喷涂绝缘顾名思义是将具有绝缘能力的粉末采用经典喷涂的方法附着于铝排表面充当绝缘材料,这种工艺看似新颖,但实则具有较大隐患,粉末喷涂达到3750V的低压电气耐压标准必须保证喷涂的粉末有一定的厚度,厚度太大不利于导体的散热。另外一个不稳定因素在于:喷涂上去的粉末如果在装配时不严谨就会造成涂层脱落,开封密集绝缘母线槽而且在后期母线的通电运行过程中随着母线的不断轻微震动,都容易出现涂层磨损的现象,这样是十分危险的,将会出现十分严重的短路事故。

开封密集绝缘母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长,螺栓难免有松动的一天,易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生;手工铆接避免了螺栓松动引起的故障,而且使得母线外壳电气连续性更好,但因为是手工操作,开封密集绝缘母线槽难免有产品质量参差不齐,而且效率低下;自动化铆接由于是完全流水线装配,相对手工铆接其工艺水准又更进一步,做到了所有产品装配质量统一化,而且大大提高了生产效率。

极限温升值可以说是母线槽最关键的安全技术参数,也是体现开封密集绝缘母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题:①铜排的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率越大,温升自然偏高。②导体的截面积:同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小,温升自然偏高。③电缆桥架密集绝缘母线槽的散热性能:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高。④连接头结构的好坏:连接头接触不好,温升也会偏高。

开封高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使电缆桥架密集绝缘母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

从结构上看,电缆桥架密集绝缘母线槽以铜排或铝排为导体,所以电容量大、电压降小;同时,母线槽以钢板或铝合金板为外壳,所以不怕燃烧、安全性高、使用寿命长。从整体上看,母线槽的外形美观、重量轻,且安装简单方便、可延展性强。开封密集绝缘母线槽批发可随意增加或更换配电系统,既可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。